伴隨著生產工藝流程的完善，紙托現階段能夠大批普遍生產制造，但在紙托加工過程，干躁是在其中十分關鍵的加工工藝，并且占有了很大的產品成本，那加工過程如何提升紙托的干躁高效率？

紙托的原材料只有1%上下紙纖維的料漿,成形后濕紙頁也要選用機械設備壓榨法將濕紙頁含水量降至55%，而紙托成形后含水量達到65%-75%，難以運用機械設備方式再減少含水量，在電器類紙托的加工過程中,每公斤紙托制成品根據干躁全過程要樹脂吸附大概3.5-4.5KG水分，不論是從減少產品成本還是提高紙托品質層面而言，提高干躁高效率有關鍵實際意義！

由紙纖維為關鍵成分的濕紙模，是內部具備毛細血管構造的多孔隙度物件，水分存有于纖維的表面和纖維毛細血管的孔隙度中間。用以商品包裝的紙托產品一般規定具備優良的動態性緩存特性，在其中的水分不可以徹底用機械設備榨取的方法去除，而必須以干躁方法給予樹脂吸附。因而,與基本的紙頁干躁全過程對比，紙漿模塑產品的干躁抗壓強度非常大。

暖空氣一方面做為熱原為除去水分出示動能，另一方面又做為水分媒介,將持續揮發出去的水分帶去。濕壓紙托中的水分除脫借助水分的內外擴散和擴散，說白了內外擴散就是指水分在濕紙托中由內部向外表面的轉移全過程，擴散則就是指水分從其表面揮發后被帶去的全過程。紙托干率的高矮在于水分內，擴散的速率和彼此之間的均衡融洽，有效的加工工藝標準應緊緊圍繞著所述兩層面和紙托產品的干躁物理性能來制訂！